FAQ · respuestas breves con enlaces a cada tema

Preguntas frecuentes sobre los mandriles de plástico

ROLL Lab · actualizado el 24/10/2026 · fuentes al final de la página

Las preguntas proceden de las páginas de la guía. Para cada tema encontrarás la página que lo desarrolla.

Guía

• ¿Qué es un mandril de plástico? Es el tubo de PVC rígido, PP, PEAD o ABS sobre el que se enrolla una bobina de film, papel, tejido o cinta. Se fabrica por extrusión y se corta a medida. En fábrica también se llama tubo, canuto o núcleo. Más información.
• ¿Cuándo compensa un mandril de plástico en lugar del cartón? Cuando el mandril vuelve y se reutiliza varias veces, cuando la planta no admite fibras ni polvo o cuando la bobina va a ver agua y humedad alta. Si no se da ninguna de las tres condiciones, el cartón cuesta menos, pesa menos y se recicla con el papel. Más información.
• ¿Cuánto cuesta un mandril de plástico frente al de cartón? A igual medida, normalmente de 2 a 5 veces lo que uno de cartón. El precio depende del polímero, del contenido reciclado, de la pared y de las cantidades. Por eso la comparación correcta es el coste por uso, no el precio por unidad. Más información.
• ¿Qué plástico elegir: PVC, PP o PEAD? El PVC rígido es el más rígido y el más reutilizado, pero sufre con el calor. El PP es ligero y aguanta temperaturas más altas. El PEAD es tenaz incluso con frío y, con negro de humo, resiste el sol. Se elige partiendo de temperatura, higiene, reutilizaciones y carga. Más información.
• ¿Los mandriles de plástico son reciclables? Sí, si el polímero se recoge separado y limpio: código LER 15 01 02. El PVC debe ir aparte porque contamina los flujos de PP y PE. En la UE, en 2024 se recicló el 42,4 % de los envases de plástico (Eurostat, estimación). Más información.
• ¿Qué cambia con el PPWR para los mandriles de plástico? Un mandril que sale con la bobina es, por norma general, un envase. Desde 2030 tendrá que ser reciclable y contener un 35 % de plástico reciclado posconsumo (65 % desde 2040) como media por planta y año; 10 % y 25 % si fuera un envase sensible al contacto de un plástico distinto del PET. La reutilización sigue siendo voluntaria. Más información.

Cómo elegir

• ¿Qué datos hacen falta para pedir una oferta de mandriles de plástico? Material enrollado, diámetro y peso de la bobina, diámetro interior con tolerancia y tipo de eje, longitud con tolerancia, temperaturas de proceso, almacén y viaje, entorno, requisitos de higiene y ciclo de vida (de un solo uso o retornable), además de las cantidades anuales. Más información.
• ¿Cómo se elige el espesor de pared? Según la presión que la bobina ejerce sobre el mandril, con dos comprobaciones: aplastamiento del material y pandeo de la pared. Se añade un margen por fluencia y por temperatura y se confirma con un ensayo en línea y en almacén. Más información.
• ¿Puedo usar la misma pared que en el mandril de cartón? Como regla, no. Plástico y cartón se comportan de forma distinta bajo carga: el plástico no se rompe de golpe, sino que fluye con el tiempo, y pierde rigidez con el calor. La pared hay que recalcularla y ensayarla. Más información.
• ¿Mejor interior liso o estriado? Liso para la mayoría de los ejes expansibles. Estriado cuando hace falta más agarre y par, con materiales deslizantes o ejes de fricción. La elección se hace con el fabricante de la máquina. Más información.
• ¿Por qué importa tanto la temperatura? Porque los plásticos pierden rigidez con el calor y fluyen más bajo carga. Según las estimaciones del ROLL Lab, a 50 °C un mandril de PVC virgen pierde cerca del 20 % de la resistencia medida a 25 °C. En un contenedor en verano se superan fácilmente los 50 °C. Más información.

Materiales

• ¿Cuál es el plástico más rígido para mandriles? Entre los materiales comunes, el PVC rígido: tiene un módulo de unos 2,5–3,5 GPa, casi el doble que el PP y el PEAD. El PS y el ABS son tan rígidos como el PVC o más, pero se usan sobre todo en mandriles pequeños. Más información.
• ¿Qué temperatura aguanta un mandril de plástico? Depende del polímero y de la carga. Como orden de magnitud, la HDT a 1,8 MPa es de 54–75 °C para el PVC rígido, 50–60 °C para el PP y 45–60 °C para el PEAD. En servicio continuo bajo una bobina conviene quedarse bastante por debajo, con margen de pared. Más información.
• ¿El PVC reciclado es tan resistente como el virgen? A igual medida, normalmente algo menos: según los datos del ROLL Lab, la resistencia al 3 % es cerca de una cuarta parte más baja y la pérdida a 50 °C es mayor (cerca del 30 % frente al 20 %). Con una pared adecuada funciona bien. Más información.
• ¿Qué es el PP cargado? Es polipropileno con una carga mineral, normalmente carbonato cálcico. Es más rígido y más barato que el PP puro, pero pesa más. Con un 15 % de carga supera la densidad del agua y en el reciclaje acaba con los materiales pesados. Más información.
• ¿Cuándo se usan el ABS y el poliestireno? En mandriles pequeños y precisos para cintas, etiquetas y films técnicos, y en tapones y bridas. El ABS es tenaz incluso con frío; el poliestireno es rígido y económico, pero frágil. Más información.

Mandriles de PVC

• ¿Por qué se usa tanto el PVC en los mandriles? Porque es el más rígido de los polímeros comunes, fluye poco bajo carga a temperatura ambiente, resiste la humedad y los agentes químicos y soporta muchas reutilizaciones: más de 35 ciclos el virgen, según los datos de uso recogidos por el ROLL Lab. Más información.
• ¿Los mandriles de PVC sufren con el calor? Sí. La transición vítrea está hacia los 80 °C y ya a 50 °C la resistencia baja cerca de un 20 % (virgen) o un 30 % (reciclado) respecto a 25 °C, según las estimaciones del ROLL Lab. En un contenedor en verano hace falta margen de pared. Más información.
• ¿Los mandriles de PVC reciclado sirven para contacto alimentario? Normalmente no. El plástico reciclado en contacto con alimentos solo se admite si procede de procesos conformes al Reglamento (UE) 2022/1616. En plantas alimentarias se usa PP o PVC virgen con declaración de conformidad. Más información.
• ¿Cómo se reciclan los mandriles de PVC? Se recogen separados del PP y del PE y se entregan a recicladores de PVC rígido. El PVC se hunde en agua y se separa de las poliolefinas, pero si acaba en sus flujos se degrada y libera ácido clorhídrico, con lo que estropea el lote. Más información.

Mandriles de PP

• ¿Los mandriles de PP sirven para contacto alimentario? Existen mandriles de PP virgen declarados conformes al Reglamento (UE) 10/2011. Normalmente el mandril toca el film y no el alimento, así que la conformidad se valora caso por caso con la declaración del proveedor. Más información.
• ¿El PP aguanta más calor que el PVC? Con cargas ligeras, sí: la HDT a 0,46 MPa del PP homopolímero es de 100–120 °C. Con cargas altas la diferencia se reduce: a 1,8 MPa el PP se queda en 50–60 °C. Bajo una bobina pesada hace falta, en cualquier caso, margen de pared. Más información.
• ¿Qué diferencia hay entre PP puro y PP cargado? El PP cargado contiene carbonato cálcico: es más rígido y cuesta menos, pero pesa más. Según los datos del ROLL Lab, la resistencia al 3 % sube de 1,15 a 1,51 veces la del cartón. Más información.
• ¿Los mandriles de PP se rompen con frío? El PP homopolímero se vuelve frágil hacia 0 °C y puede partirse con los golpes. Para exterior y transporte en invierno se usa PP copolímero o PEAD. Más información.

Mandriles de PEAD

• ¿Por qué los mandriles para film agrícola suelen ser negros? Porque son de PEAD cargado con negro de humo, que protege de los UV durante el almacenamiento a la intemperie. El PEAD, además, sigue siendo tenaz con frío y frente a los golpes. Más información.
• ¿El PEAD es lo bastante rígido para bobinas pesadas? Es el menos rígido de los tres polímeros principales y el que más fluye con calor. Para bobinas pesadas hacen falta paredes más gruesas, una comprobación de la presión y, si es posible, un almacenamiento lejos del sol. Más información.
• ¿Cuántas veces se reutiliza un mandril de PEAD? Los datos de uso recogidos por el ROLL Lab indican ciclos mínimos de más de 3 para el virgen y más de 5 para el reciclado. Son mínimos orientativos: dependen de la carga, la temperatura y el cuidado en el retorno. Más información.

Pasar al plástico

• ¿Los mandriles de plástico cuestan más que los de cartón? Sí, a igual medida de 2 a 5 veces más. Conviene comparar el coste por uso: si el mandril vuelve en gran parte y hace varios viajes, el plástico puede costar menos que el cartón de un solo uso. Más información.
• ¿Cuántas veces tiene que volver un mandril de plástico para compensar? Depende del precio y del coste del retorno. Con un mandril que cuesta 3,5 veces el de cartón y un retorno del 20 % del precio del cartón, tiene que volver al menos el 76 % de los mandriles, unos 4 viajes de media por mandril (elaboración ROLL Lab). Más información.
• ¿El cartón es más ecológico que el plástico? En un solo uso, normalmente sí: está hecho de fibra reciclada y se recicla con el papel. Con muchas reutilizaciones reales, el plástico puede tener un impacto por uso más bajo. Hace falta un ACV con datos propios. Más información.
• ¿Un mandril de plástico resiste más que uno de cartón? En carga máxima, sí: de 2,2 a 3,5 veces a igual medida según las estimaciones del ROLL Lab. Pero el plástico fluye con el tiempo y pierde rigidez con el calor: a lo largo de semanas la comparación hay que calcularla caso por caso. Más información.
• ¿Un mandril de plástico paga el impuesto al plástico en España? Si es un envase no reutilizable, en principio sí: 0,45 €/kg por el plástico no reciclado que contiene (Ley 7/2022). Un mandril diseñado y comercializado como reutilizable queda fuera, y el plástico reciclado acreditado no tributa. Conviene confirmarlo con la AEAT para cada caso. Más información.

Reutilización

• ¿Cuántas veces se puede reutilizar un mandril de plástico? Depende del polímero y del uso. El caso publicado mejor documentado que hemos encontrado llega a 50 reutilizaciones en prueba; los datos de uso recogidos por el ROLL Lab indican mínimos de más de 3 (PEAD virgen) a más de 35 (PVC virgen). El dato decisivo es el recuento real en tu propio circuito. Más información.
• ¿Cómo se organiza el retorno de los mandriles desde los clientes? Con un acuerdo escrito sobre quién recoge, quién paga el transporte, quién controla y quién asume las pérdidas; un embalaje de retorno dedicado; un punto de recogida separado de los residuos; criterios de descarte y un sistema para contar los ciclos. Más información.
• ¿Los mandriles reutilizables tendrán que llevar código QR? Si se declaran envases reutilizables, desde el 12 de febrero de 2029 (o 30 meses después del acto de ejecución) harán falta una etiqueta y un código QR u otro soporte digital para su seguimiento, salvo en los sistemas abiertos sin operador (PPWR, art. 12). Más información.
• ¿La reutilización de mandriles es obligatoria con el PPWR? No. Los objetivos de reutilización del art. 29 afectan a palés, cajas, cajones, bidones y otros formatos de la lista; los mandriles no están. La reutilización es voluntaria. Más información.
• ¿Puedo reutilizar mandriles devueltos en una empresa alimentaria certificada? Sí, con un análisis de riesgos, un lavado y una desinfección validados, criterios de descarte y la revisión de los requisitos de tu norma de certificación y de los contratos con los clientes. Más información.

Higiene y alimentación

• ¿Los mandriles de plástico sirven para contacto con alimentos? Existen mandriles de polímeros vírgenes declarados conformes al Reglamento (UE) 10/2011. Sin embargo, normalmente el mandril toca el film y no el alimento: la conformidad se valora según el contacto real, con la declaración del proveedor. Más información.
• ¿Hace falta una declaración de conformidad para el mandril si el film es alimentario? Depende del contacto. Si el mandril no toca el alimento de forma previsible, normalmente bastan los requisitos de higiene; si el contacto es directo o previsible, hace falta la declaración de conformidad con el Reglamento (UE) 10/2011. Decide quien pone en el mercado el material en contacto. Más información.
• ¿Se pueden usar mandriles de plástico reciclado para films alimentarios? Solo si el reciclado procede de procesos conformes al Reglamento (UE) 2022/1616, cuando el contacto con el alimento es previsible. El PVC reciclado posconsumo normalmente no es apto. Más información.
• ¿Por qué se desaconseja el cartón en las salas blancas? Porque suelta fibras y partículas al cortarlo y al rozar con el eje. En las clases más limpias de la ISO 14644-1 se usan mandriles de plástico virgen, desbarbados, lavados y embolsados en doble bolsa. Más información.
• ¿El proveedor de mandriles debe estar en el registro sanitario en España? Si el mandril es un material en contacto con alimentos, sí: fabricantes, importadores y distribuidores de estos materiales se inscriben en el RGSEAA (Real Decreto 191/2011). Si el mandril solo es un envase del film, sin contacto previsible, normalmente no hace falta. Más información.

Humedad y exterior

• ¿Los mandriles de plástico aguantan el almacenamiento a la intemperie? Frente al agua, sí: no absorben humedad ni pierden resistencia. El sol y el calor son los verdaderos límites: hace falta un polímero estabilizado a los UV, como el PEAD negro, y margen de pared para las temperaturas de verano. Más información.
• ¿Qué mandril de plástico elegir para exportar en contenedor? Uno de PP o PVC con margen de pared, comprobado a 50–60 °C, porque el interior de un contenedor al sol puede superar esas temperaturas. La humedad y la condensación, que dañan el cartón, no son un problema para el plástico. Más información.
• ¿Los mandriles de plástico se rompen con frío? El PP homopolímero se vuelve frágil hacia 0 °C y el PVC rígido es sensible a los golpes bajo cero. El PEAD y el PP copolímero siguen siendo tenaces incluso a temperaturas muy bajas. Más información.
• ¿Por qué en invierno los mandriles de plástico ya no entran bien en el eje? Por la dilatación térmica: un mandril de PEAD de 3" pierde unos 0,4 mm de diámetro interior de 20 a −10 °C, y uno de 3 m de largo se acorta unos 15 mm. Conviene aclimatar los mandriles en la nave antes de usarlos. Más información.

Medidas y tolerancias

• ¿Cuáles son los diámetros estándar de los mandriles de plástico? Los más habituales son 76 mm (3") y 152 mm (6"). También existen 1", 1,5", 2", 4", 8"–12" y muchas medidas métricas intermedias, como 70, 100 o 128 mm, ligadas a máquinas concretas. Más información.
• ¿Qué tolerancia tiene el diámetro interior de un mandril? Como referencia se usa la ISO 13542: tolerancia solo en positivo, +1,2 mm en el de 76 y +1,6 mm en el de 150. Los mandriles de plástico extruidos pueden quedar muy dentro de estos valores; para ejes pasantes se piden pocas décimas. Más información.
• ¿Qué es el TIR de un mandril? Es el descentramiento total: la oscilación que lee un comparador mientras el mandril gira sobre apoyos en V. Resume ovalización, excentricidad de la pared y flecha. Se acuerda con el cliente según la velocidad de línea. Más información.
• ¿Mejor un mandril con interior liso o estriado? Liso en la mayoría de los casos y en las salas limpias. Estriado (grafilado) cuando hace falta más agarre, con pares altos, films deslizantes o ejes de fricción. Más información.
• ¿Cómo se mide la ovalización de un mandril? Según la ISO 13542, como diferencia entre dos diámetros interiores perpendiculares: como máximo 1,5 mm a partir de Ø 70. En la práctica se usan calibres o micrómetros de tres puntos; el método debe constar en el pliego. Más información.

Resistencia

• ¿Cómo se mide la resistencia de un mandril de plástico? Normalmente con la fuerza al 3 % de deformación entre placas paralelas, según el criterio de la ISO 9969 para tubos termoplásticos. Se añaden ensayos de fluencia bajo carga constante y, sobre todo, una prueba en línea y en almacén. Más información.
• ¿Por qué no se usa el mismo ensayo que para el cartón? Porque el plástico no tiene un pico de colapso: se ovaliza y sigue soportando carga. La ISO 11093-9 del cartón mide el pico. Los dos ensayos usan además velocidades distintas (50–65 frente a 2–5 mm/min) y no dan cifras comparables. Más información.
• ¿Qué es la fluencia de un mandril de plástico? Es la deformación lenta bajo carga constante: el diámetro interior se cierra en los días y semanas posteriores al bobinado. Los requisitos de la EN 13476 para tubos admiten a dos años una relación de fluencia de hasta 2,5 para el PVC y 4 para PP y PE. Más información.
• ¿Qué pared necesita un mandril de 6"? Mucho más gruesa que uno de 3": a igual pared, duplicar el diámetro divide por ocho la presión crítica de pandeo. El cálculo se hace sobre la presión de la bobina, con margen por fluencia y temperatura, y se confirma con un ensayo. Más información.
• ¿Cuánta presión ejerce una bobina sobre el mandril? Según la literatura, de unos 5 a más de 100 bar. Depende del material, la tensión, el espesor, el número de espiras, el rodillo presor y el tiempo. Los films estirables son los más severos porque siguen contrayéndose después del bobinado. Más información.

Tapones y bridas

• ¿Para qué sirven los tapones para mandriles? Protegen el diámetro interior del mandril de aplastamientos y golpes, permiten levantar la bobina con una barra y, en los modelos en voladizo, mantenerla suspendida sin que toque el palé. Más información.
• ¿Qué diferencia hay entre tapón y brida? El tapón (o taco) entra en el mandril y tiene más o menos su diámetro. La brida, o tapa lateral, es un disco más ancho que la bobina que protege sus bordes y la mantiene levantada. Más información.
• ¿De qué material son los tapones para bobinas? Normalmente de poliestireno, polipropileno, polietileno o ABS; para cargas muy altas, también de madera o metal. Para el reciclaje conviene el mismo polímero que el mandril o un accesorio fácil de separar. Más información.
• ¿Cómo se elige la medida de un tapón? Según el diámetro interior real del mandril, con su tolerancia, y según el peso de la bobina. Un tapón demasiado flojo se sale; uno demasiado forzado puede partir el mandril, sobre todo con frío. Más información.

PPWR

• ¿Un mandril de plástico es un envase según el PPWR? Por norma general, sí: el anexo I cita los rollos, tubos y cilindros alrededor de los cuales se enrolla material flexible. Solo se excluyen los que forman parte de la maquinaria de producción y no presentan el producto como unidad de venta: las dos condiciones deben darse a la vez. Más información.
• ¿Cuánto plástico reciclado tendrán que contener los mandriles? Para los «demás envases de plástico», el 35 % desde 2030 y el 65 % desde 2040, como media por planta y año, y solo de residuos posconsumo. Si el mandril se considerara envase sensible al contacto de un plástico distinto del PET, el 10 % y el 25 %. Más información.
• ¿El recorte industrial reciclado cuenta para el PPWR? No. El art. 7 habla de contenido reciclado recuperado de residuos de plástico posconsumo. Los recortes de producción remolidos no cuentan. Más información.
• ¿La exención del 5 % vale para los mandriles? Rara vez. Excluye las partes de plástico que pesan menos del 5 % del total de la unidad de envase. En una bobina, el material enrollado es el producto, así que el mandril suele ser la parte principal del envase. Más información.
• ¿Los mandriles tendrán que llevar la etiqueta armonizada desde 2028? Depende: la obligación del art. 12, apdo. 1, no se aplica a los envases de transporte, salvo en el comercio electrónico. Los mandriles declarados reutilizables, en cambio, llevarán etiqueta y código QR desde 2029, salvo en los sistemas abiertos sin operador. Más información.
• ¿Los mandriles entran en los objetivos de reutilización del art. 29? No. El art. 29 enumera palés, cajas plegables, cajas, bandejas, cajones, GRG, cubos, bidones, garrafas, film y flejes para palés. Los mandriles no están: su reutilización es voluntaria. Más información.

Corte

• ¿Cómo se cortan los mandriles de PVC? Normalmente con sierra circular de dientes finos, que deja el borde más limpio en el PVC rígido. La cuchilla de presión tiende a astillarlo. Hay que aspirar la viruta y, si hace falta, desbarbar el borde interior. Más información.
• ¿Cómo se cortan los mandriles de PP y PE? El mejor resultado se obtiene en torno: borde limpio y en escuadra, con posibilidad de achaflanar. Con la sierra, el PP y el PE tienden a dejar filamentos por el calor de fricción. Más información.
• ¿La misma cortadora corta cartón y plástico? Muchas máquinas sí, con la misma herramienta o con un cambio rápido, pero la calidad en plástico depende del método y de los parámetros. Conviene una prueba de corte con tus propios tubos antes de elegir. Más información.
• ¿Qué tolerancia de longitud se consigue? Las máquinas automáticas suelen declarar ±0,1–0,3 mm. Para verificarla hace falta un calibre o un tope: el flexómetro, con 1 mm de resolución, no basta. Más información.

Reciclaje

• ¿Cuál es el código LER de los mandriles de plástico usados? 15 01 02, envases de plástico, si están limpios. Con el film todavía encima suelen pasar a 15 01 06, envases mezclados. La clasificación definitiva corresponde a quien produce el residuo. Más información.
• ¿El PVC de los mandriles es reciclable? Sí, en cadenas dedicadas al PVC rígido. Hay que recogerlo por separado: mezclado con PP y PE se degrada a sus temperaturas de transformación y libera ácido clorhídrico. Se separa bien de las poliolefinas por densidad, porque se hunde. Más información.
• ¿Los mandriles con restos de film se pueden reciclar? Tal como están, suelen acabar como residuo mezclado. Separando el film del mandril se obtienen dos flujos con valor: el mandril, para reutilizar o reciclar, y el film limpio. Más información.
• ¿Una empresa puede entregar los mandriles usados al servicio municipal? En España, el servicio municipal no está obligado a recoger los residuos de envases industriales: se entregan a un gestor autorizado, a través del sistema de responsabilidad ampliada del productor o a un sistema de recogida del proveedor (Ley 7/2022 y Real Decreto 1055/2022). Más información.

Aplicaciones

• ¿En qué sectores se usan los mandriles de plástico? Sobre todo en el film de embalaje, el film agrícola, los geosintéticos y las membranas, el textil y el no tejido, y las cintas y etiquetas. En cada sector la razón dominante es distinta: reutilización, humedad, higiene, carga o precisión. Más información.
• ¿Qué material se usa en los mandriles de los films agrícolas? Normalmente PEAD negro, porque el negro de humo protege del sol y el polietileno sigue siendo tenaz con frío. Como alternativa, PP estabilizado a los UV. Más información.
• ¿Los mandriles de plástico sirven también para bobinas muy pesadas? Sí, con paredes gruesas y materiales rígidos como el PVC, pero el mandril no debe tratarse como una viga: las bobinas largas y pesadas se levantan con una barra de acero y se apoyan en cunas. Más información.
• ¿Cuándo sigue siendo el cartón la opción correcta también en estos sectores? Cuando la bobina hace un solo viaje, el almacén está seco, la planta admite polvo y la bobina se consume deprisa. En esos casos el plástico no aporta ventajas que paguen la diferencia de precio. Más información.
• ¿Los mandriles de plástico también se usan para aluminio y papel? A veces: para bobinas destinadas a salas húmedas o a circuitos de reutilización internos. Para pesos y temperaturas altos, como en las láminas de aluminio, se usan a menudo mandriles metálicos. Más información.

Film de embalaje

• ¿Qué mandril de plástico se usa en las bobinas de film? En los mandriles retornables entre fabricante y transformador domina el PVC rígido; en las plantas alimentarias, el PP virgen. Los diámetros más comunes son 3" y 6". La pared se calcula sobre la presión del film, con margen por fluencia y temperatura. Más información.
• ¿Por qué los mandriles del film estirable ceden al cabo de unos días? Porque el film sigue contrayéndose después del bobinado y la presión sobre el mandril crece. En la práctica, el colapso suele producirse en 72 horas en el cast y entre 7 y 14 días en el soplado. Más información.
• ¿Compensa un circuito de mandriles retornables con los transformadores? Sí, si los volúmenes y los clientes son estables, el retorno aprovecha viajes ya previstos y vuelve la gran mayoría de los mandriles. Con un mandril que cuesta 3,5 veces el de cartón hace falta un retorno de al menos el 76 % (elaboración ROLL Lab). Más información.
• ¿Qué diámetros se usan en los mandriles de film? Sobre todo 3" (76 mm) en las bobinas terminadas y 6" (152 mm) en las bobinas madre. El diámetro interior se elige con el eje de la máquina y la tolerancia se escribe en el pliego. Más información.

Film agrícola

• ¿Por qué los mandriles de los films agrícolas son de PEAD negro? Porque el PEAD no absorbe agua, sigue siendo tenaz con frío y, con el negro de humo, resiste los UV. Además pertenece a la misma familia que el film de polietileno, lo que simplifica el reciclaje. Más información.
• ¿Se pueden dejar al sol los mandriles de plástico? Se puede, pero con cuidado: al sol el mandril se calienta mucho, pierde rigidez y puede curvarse. Para bobinas pesadas conviene almacenar a la sombra y dar margen a la pared. Más información.
• ¿Cómo se manipulan las bobinas largas de film agrícola? Con una barra de acero dentro del mandril y apoyos en cunas o sillas que sostienen la bobina. El mandril de plástico, por sí solo, no es una viga y se flexiona bajo el peso. Más información.
• ¿Los mandriles para film de ensilado tienen que ser más robustos? Sí: los films estirables para ensilado aprietan el mandril incluso después del bobinado y las bobinas pasan el verano en la explotación. La pared hay que comprobarla con calor, con margen por fluencia. Más información.

Geosintéticos y membranas

• ¿Qué mandril se usa en las bobinas de geotextil? Normalmente un mandril de plástico de pared gruesa, a menudo de PVC rígido, con diámetro interior adecuado para la barra de elevación. Para bobinas menos pesadas y entornos fríos, también de PEAD. Más información.
• ¿Por qué se doblan los mandriles largos? Porque bajo una bobina pesada apoyada en los extremos se comportan como vigas, y el plástico tiene un módulo bajo y fluye con el tiempo. La carga debe llevarla una barra de acero y unas cunas o sillas. Más información.
• ¿Se pueden dejar las bobinas de geomembrana en obra a la intemperie? El mandril de plástico no teme la lluvia, pero el sol lo calienta y reduce su rigidez. Conviene apoyar las bobinas en cunas y cubrirlas con lonas claras. Más información.
• ¿Cómo se elige el diámetro interior para un geotextil? Partiendo de la barra de elevación o del bastidor de extendido del cliente: la barra debe entrar con la holgura adecuada, sin hacer trabajar el mandril a flexión. Más información.

Textil y no tejido

• ¿Por qué se usan mandriles de plástico en el no tejido? Porque no sueltan fibras de papel, que en las plantas de productos de higiene y uso sanitario son contaminantes extraños, y porque se pueden limpiar. Más información.
• ¿Qué material para los mandriles del no tejido? A menudo PP virgen: ligero, limpio y de la misma familia que los no tejidos de polipropileno, lo que simplifica el reciclaje de los descartes de final de bobina. Más información.
• ¿Los mandriles que se quedan en la fábrica son envases? Un tubo comprado vacío, usado solo en las máquinas propias y que forma parte de la maquinaria puede no ser envase. Si sale con el producto hacia otros, por norma general lo es. Hay que valorarlo caso por caso. Más información.
• ¿Por qué usar mandriles de color en el no tejido? Porque un fragmento de mandril de color se ve enseguida sobre el producto blanco, mientras que un fragmento blanco sobre blanco pasaría inadvertido. Es una práctica sencilla de control de cuerpos extraños. Más información.
• ¿Mandril y resto de no tejido se pueden reciclar juntos? Si los dos son de polipropileno y no hay otros materiales, pueden ir juntos al reciclaje de las poliolefinas. Con polímeros distintos hay que separarlos. Más información.

Cintas y etiquetas

• ¿Qué mandriles se usan en cintas y etiquetas? Sobre todo mandriles de cartón de 1" a 3". Los mandriles de plástico, de PS, ABS o PP, se usan cuando hacen falta precisión, salas blancas, electrónica o reutilización. Más información.
• ¿Mejor un mandril extruido o inyectado? Extruido para tener flexibilidad en longitudes y grandes volúmenes; inyectado para tolerancias estrechas, bordes sin rebabas y detalles integrados como muescas y alas, a cambio de un molde por cada medida. Más información.
• ¿Los mandriles de plástico de las cintas se reciclan? Sí, si el polímero es reconocible y se recoge por separado. El PS y el ABS tienen cadenas más pequeñas: marcar el material en el mandril ayuda a la selección. Más información.
• ¿Por qué cuenta la tolerancia del mandril en las etiquetas? Porque en las etiquetadoras automáticas un diámetro interior demasiado ancho hace patinar la bobina y desplaza la etiqueta, y uno demasiado estrecho impide montarla. Más información.
• ¿Compensa usar plástico en los mandriles de los rollos madre? A menudo, sí: los mandriles de los rollos madre se quedan en casa y vuelven de la sección de corte, así que se prestan a la reutilización. Los mandriles pequeños de los rollos terminados salen con el producto y pueden seguir siendo de cartón. Más información.

Fabricantes

• ¿Qué hay que pedir a un fabricante de mandriles de plástico? Polímero y compuesto, proporción de reciclado posconsumo y cómo la documenta, método de los ensayos de resistencia, datos a largo plazo y con calor, tolerancias garantizadas y cómo las mide, método de corte, documentos de contacto alimentario y sustancias, y disponibilidad para recoger mandriles usados. Más información.
• ¿Cómo se redacta un pliego de especificaciones para mandriles de plástico? Con ocho apartados medibles: aplicación, material, dimensiones y tolerancias, acabados, prestaciones con método de ensayo, documentos, embalaje y entrega, y criterios de recepción. Más información.
• ¿Cómo se hace una prueba con muestras de mandriles? Con varios palés, una prueba con la bobina más crítica en la estación cálida, medición del diámetro interior a 1, 7 y 14 días, prueba de extracción del eje y, para la reutilización, control tras el primer retorno. Más información.
• ¿Qué controles hacer a la llegada de los mandriles? Diámetro interior, diámetro exterior y redondez, pared, longitud y aspecto sobre una muestra por palé, con instrumentos adecuados a las tolerancias, más la verificación de los documentos de lote. Más información.

Quiénes somos

• ¿Quién publica plastic-cores.info? ROLL, empresa italiana especializada en embalajes y accesorios para rollos y bobinas industriales. Los textos los elabora su equipo técnico, el ROLL Lab. Más información.
• ¿La guía es independiente? Es una guía técnica con fuentes declaradas, publicada por una empresa del sector. Por eso declaramos los vínculos: ROLL vende accesorios para bobinas, y los cálculos sin otra fuente son estimaciones del ROLL Lab. Más información.
• ¿Las calculadoras dan resultados garantizados? No. Son estimaciones del ROLL Lab basadas en modelos e hipótesis declaradas. Cada resultado hay que verificarlo con un ensayo sobre el mandril y la bobina reales. Más información.

Más información

Fuentes

1. Fuentes indicadas en cada página de referencia